在昆山鈑金加工的過程中，對于內部空間比較狹小的工件如需內側焊接，應考慮到焊槍怎么伸進去。 6.2 板厚≤1mm時，焊接后容易產生縮孔或燒穿，焊接產生的變形較大。 而噴涂主要分如下三種：
平光：可細分為亞光、平光、高光，噴涂層厚度約60-90μm，返噴后約90-120μm。
砂紋：可細分為細砂紋、粗砂紋，噴涂層厚度約50-80μm，返噴后約80-110μm。
桔紋：可細分為小桔紋、大桔紋，噴涂層厚度約90-120μm，返噴后約120-150μm
工件易積粉位置噴涂層厚度會超過上述厚度。
1、平光：優點：外觀較美觀、絲印效果好;缺點：噴涂成本高、噴涂返工率高、很容易劃傷，且外表面劃傷無法修補，其中又以高光的噴涂難度最大。 可能的情況下避免使用平光，尤其是大機箱避免使用平光，因大機箱搬運過程中容易磕碰。
2、砂紋：優點：不易劃傷，噴涂成本在三者中最低;缺點：表面油污不易清除、絲印效果不如平光、桔紋。
3、桔紋：優點：不易劃傷、絲印效果好、表面油污容易清除、噴涂成本略高于砂紋，但遠低于平光。缺點：美觀程度略低于平光。
4、噴涂顏色盡可能統一，使用公司主流產品的顏色，便于供應商訂粉。
5、一款產品盡量只使用一種噴涂顏色，降低噴涂成本(噴多種顏色時加工工時大大增加)，也降低供應商噴涂錯誤的概率。
6、應避免使用銀粉。銀粉種含銀的化合物，粉末價格是普通粉末的兩倍，噴涂難度也大，容易產生不良品。
以上就是昆山鈑金加工中焊接和噴涂設計都需要注意的問題，如果你想要了解更多關于昆山鈑金加工的知識，請及時聯系我們。
